Kosmeetikapakendid on viimastel aastatel kiiresti kasvanud alajaotus. Silmamuna ökonoomsuse ja huulepulgaefekti ajastul on kosmeetikapakendil peen värvi ja erikujulise struktuuri omadused.
Kuna kosmeetikaturul on järjest kõrgemad nõuded pakendite välimusele, jõudlusele ja tootmiskuludele, on plastpakendid Hiinas muutunud populaarseks tänu oma suurele tugevusele, kergele kaalule, purunematule ja madalale tootmiskulule.
Konkurentsist eristamiseks annab see ka kosmeetikatootjatele rohkem võimalusi toota säästliku ja mõistliku kuluga palju kaunilt pakendatud ja unikaalseid tooteid.
Plastpakenditeks kasutatavaid materjale on järjest rohkem. Plastist pakkematerjalid valivad tavaliselt AS, PP, ABS, PMMA ja muud toorained. Peamine arengusuund on ka värvitud plastid või tooneri või värvi põhisegu lisamine värvimiseks või modifitseeritud plastide jaoks. Turunõudlus suur.
AS Sellel on kosmeetikatoodete pakkematerjalina kasutamisel järgmised eelised:
a. Sellel on suurem löögitugevus ja suurepärane kuumakindlus, õlikindlus ja keemilise korrosioonikindlus.
b. See on rabe (koputamisel on karge heli), hea läbipaistvusega ja võib otse kokku puutuda kosmeetikavahenditega.
PMMA-l on kosmeetikatoodete pakkematerjalina kasutamisel järgmised eelised:
a. Akrüülkosmeetikatoodete plastpakenditel on kristallilaadne läbipaistvus, suurepärased optilised omadused, pehme valguse läbilaskvus ja selge nägemine. Sellel on endiselt suurepärane valguse läbilaskvus isegi pärast värvimist ja värvide arendamise efekt pärast värvimist on suurepärane;
b. Akrüülist kosmeetikatoodete plastpakendil on kõrge pinnaläige ja pinna kõvadus ning hea prinditavus ja pihustatavus;
c. Akrüülist kosmeetikatoodete plastpakendil on hea töötlemisvõime, mida saab kas termovormida või töödelda.
ABSSellel on kosmeetikatoodete pakkematerjalina kasutamisel järgmised eelised:
a. ABS-il on kõrge täpsus, kõva ja kriimustusvastane, täiuslik tugevus
b. Hea kombinatsioon teiste materjalidega, lihtne pinna trükkimiseks, katmiseks ja plaadistamiseks
c. Lisaks on täiuslik vastupidavus (ilma deformatsioonita), hea madala temperatuuritaluvus ja erinevad töötlemismeetodid
Postitusaeg: Detsember-02-2022